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更危險(xiǎn)的是，這些污泥往往含有大量的重金屬、病菌等有毒有害物質(zhì)，若不經(jīng)過科學(xué)的處理處置就直接排放到外界環(huán)境，將會(huì)對(duì)地面水體、土壤、地下水和空氣造成極大的污染，對(duì)人體健康造成不利影響。因此，污泥需進(jìn)行無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化的處理處置，以免給環(huán)境造成二次污染。

為了正確引導(dǎo)污泥處置行業(yè)的發(fā)展，國(guó)家不斷出臺(tái)相關(guān)政策，并對(duì)污泥無害化處理的技術(shù)以及處理率進(jìn)行了明確的規(guī)劃。近幾年，行業(yè)進(jìn)步顯著，全國(guó)范圍內(nèi)污泥處理處置率都得到了大幅度的提升。

常州寶康干燥致力于污泥處理處置工藝和相關(guān)設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。寶康干燥專注于設(shè)備品質(zhì)，公司擁有生產(chǎn)制造能力和良好的品質(zhì)控制能力，為客戶提供安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、可靠的成套系統(tǒng)，是環(huán)保固廢領(lǐng)域處理處置市政及一般工業(yè)污泥的設(shè)備及系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商。

污泥干化系統(tǒng)的核心設(shè)備是干燥機(jī)，常州寶康干燥在市場(chǎng)現(xiàn)有的干燥機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，研制了污泥處理專用的JYG系列圓盤槳葉干燥機(jī)。

污泥專用圓盤槳葉干燥機(jī)工作原理：

槳葉干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。

空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。

污泥專用圓盤槳葉干燥機(jī)特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)緊湊：干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高?；谶@一原因，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

2.傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

3.自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清理下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程。

4.控制簡(jiǎn)單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被 干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。

5.產(chǎn)生的粉塵和氣味較?。河捎诟稍镞^程中使用的氣體流量很小，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

6.適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌，能夠?qū)︷ざ群艽蟮?、高濕度的材料進(jìn)行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。

7.幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了最小程度。